拉力試驗機的操作規程及保養方法

拉力機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，本次要為大家分享一下拉力試驗機的操作規程及保養方法，一起來看看吧。

• 拉力試驗機操作規程（鐵材）

1、試件的預備：拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內測量中心和兩頭三處直徑取最小值作為核算試件橫截面面積用。

2、拉力試驗機的預備:起首調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需最大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內。

3、進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷添加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系，即契合虎克定律的彈性變形局限。

活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續發作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。

當載荷到達最大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發作截面縮短，即呈現“頸縮”景象。

封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

4、將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數值與斷口的部位有關。

• 無紡布類拉力試驗方法

無紡布拉力測試儀主要用于對各種一次性無紡布和無紡布進行常規力學性能指標的測試，也廣泛適用于器械（注射針抗彎曲、手術刀鋒利度、注射器滑動性能、器身密合度）等檢測。

1：頭帶

測試呼吸器的每條頭帶、帶扣及其他調節部件拉力測試

試驗方法：

1. 用夾具分別固定被測試樣的耳帶和面罩罩體。

2. 按照測試標準設定測試力值（按照頭帶正常使用被拉伸的方向施加測試標準規定的拉力）。

3. 啟動拉力試驗機。

測試標準

隨棄式面罩 10N持續10s

可更換式面罩 50N持續10s

全面罩 150N持續10s

二、拉力試驗機的保養方法

1.在拉力機的使用過程中應先考慮拉力機的容量范圍、行程，合適的容量，行程做出的實驗結果精確也能更好地保護儀器。

2. 由于電子拉力機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以最好每次做完試驗后進行清掃;

3.下班必須關掉電源。

三．電子拉力機控制系統保養

1.定期檢查萬能試驗機控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;

2.試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉萬能試驗機控制器和電 腦;

3.電子拉力機控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損 壞;

4.插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

三、電子拉力機油源的保養

1.根據電子拉力機的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

2.定期檢查萬能試驗機主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;

3.注意萬能試驗機主機電源的使用時間，若機器在未運行的狀態下，電源開關要轉到“加載”檔，防止電磁換向閥一直在通電狀態，會直接影響機器的使用壽命。

以上就是拉力試驗機的操作規程及保養方法的相關介紹，試驗機的保養是很簡單的，只要大家在每次用完試驗機之后，做下檢查，并做好清理工作，不僅能節省工作的時間，還能有效的延長試驗機的壽命哦。